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穩定輥的幾大性能介紹

       穩定輥主要由三部分組成:穩定輥體、穩定輥頸和軸頭。穩定輥體是實際參與軋製金屬的穩定輥的中間部分。它有一個光滑的圓柱形或槽形表麵。滾動頸安裝在軸承內,滾動力通過軸承座和壓下裝置傳遞到支架上。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座連接,將電機的扭矩傳遞給穩定輥。穩定輥可在機架上以兩個、三個、四個或更多穩定輥的形式布置。

  1、抗熱裂性

  粗穩定輥通常需要強度和抗熱裂性。20高小型軋機的工作穩定輥重量僅為100克左右,而寬厚板軋機的備用穩定輥重量超過200噸。選用軋穩定輥時,根據軋穩定輥的基本強度要求,選用安全軸承的主要材料(鑄鐵、鑄鋼或各種牌號的鍛鋼)。

  2、硬度

  精軋穩定輥的速度較高,最終產品必須具有一定的表麵質量。硬度和耐磨性是主要要求。然後考慮使用時穩定輥的耐磨性。由於軋穩定輥的磨損機理非常複雜,包括機械應力、熱效應、冷卻效應、潤滑介質的化學效應等功能,因此沒有統一的指標來綜合評價軋穩定輥的耐磨性。由於硬度測量簡單,能反映一定條件下的耐磨性,一般采用徑向硬度曲線來近似軋穩定輥的耐磨性指標。

  3、抗衝擊性

  此外,對軋穩定輥也有一些特殊的要求,如當壓下量較大時,軋穩定輥具有較強的咬入能力和抗衝擊能力。

  4、平滑度

  軋製薄規格產品時,嚴格要求軋穩定輥的剛度、結構性能均勻性、加工精度和表麵光潔度。

  5、切割性能

  穩定輥在軋製複雜截麵型材時,還應考慮穩定輥身工作層的切削性能。選擇穩定輥時,穩定輥的某些性能要求往往是相互對立的,穩定輥的購買和維護成本非常昂貴。因此,應充分權衡技術經濟的優缺點,決定采用鑄造或鍛造、合金或非合金、單一材料或複合材料。